Kühlkörper ultradünne Aluminiumoxid-Keramik-Chip-Platte
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Aluminiumoxidkeramik :
Das Formungsverfahren für Aluminiumoxidkeramiken umfasst verschiedene Verfahren wie Trockenpressen, Vergießen, Extrudieren, kaltisostatisches Pressen, Spritzen, Gießen, Heißpressen und heißisostatisches Pressen.
In den letzten Jahren wurden Formtechniken wie Druckfiltrationsformen, Direktverfestigungsspritzformen, Gelspritzgießen, Zentrifugalinjektionsformen und feststofffreies Formen im In- und Ausland entwickelt.
Unterschiedliche Produktformen, Größen, komplexe Formen und Präzisionsprodukte erfordern unterschiedliche Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxidkeramiken.
Einführung gebräuchlicher Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxidkeramik:
1. Trockenpressen: Die Technologie des Trockenpressens von Aluminiumoxidkeramik ist auf Gegenstände mit einer einfachen Form und einer Innenwandstärke von mehr als 1 mm und einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser von nicht mehr als 4: 1 beschränkt.
Das Formverfahren ist uniaxial oder bidirektional. Die Presse ist in hydraulischer oder mechanischer Form erhältlich und kann halbautomatisch oder vollautomatisch sein.
Die gleichmäßige Verteilung der Pulverteilchen beim Trockenpressen ist für das Füllen der Form sehr wichtig.
Eigenschaften : Hohe härte, hohe festigkeit, verschleißfestigkeit, korrosionsbeständigkeit, hohe temperatur (1600 ° ), gute wärmeleitfähigkeit , gute isolierfähigkeit , geringe kosten etc.
Datenblatt ↓
Farbe: Weiß / Elfenbein Dichte: 3,9 g / cm³ Aluminiumoxidgehalt: 96% 99% 99,5% Gasdurchlässigkeit: 0 Wasseraufnahme: 0 MONS 'Härte: 82 Vickers-Härte (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (kg / mm²) Biegefestigkeit (20 ° C): 330 MPa Druckfestigkeit (20 ° C): 2000 MPa Bruchzähigkeit (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Wärmeleitfähigkeit (20 ° C): 27,5 W (mK) Wärmeausdehnungskoeffizient: 7,6 10-6 / ° C Temperaturwechselbeständigkeit: 200 △ T ° C
Maximale Einsatztemperatur 1650 ° C
Spannungsfestigkeit:: 10 KV / mm
Dielektrizitätskonstante: 9.1er
Dielektrischer Verlustwinkel (1 MHz): 0,0002-0,0003
Durchgangswiderstand (20 ° C):: 1014Ω.cm
Anwendung industrie : maschinen, elektronische, chemische, erdöl etc. Spezifische anwendung: elektrische keramik substrat, kolben, dichtring etc.
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