hochpräzise 96 99 Al2O3-Aluminiumoxidkeramikrund
Das Ansehen hängt von der Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Aluminiumoxidkeramik :
Vergussmethode: Verguss ist die früheste Vergussmethode für Aluminiumoxidkeramiken.
Aufgrund der Verwendung von Gipsformen sind die Kosten gering und es ist leicht, großformatige, komplex geformte Teile zu formen.
Der Schlüssel zum Vergießen ist die Herstellung von Aluminiumoxidschlämmen.
Normalerweise wird Wasser als Flussmittel verwendet, und dann werden ein Entbinderungsmittel und ein Bindemittel zugegeben, vollständig gemahlen und dann entlüftet und dann in eine Gipsform gegossen.
Die Aufschlämmung wird in der Form aufgrund der Adsorption von Feuchtigkeit durch die Gipsformkapillare verfestigt. Wenn beim Hohlvergießen die Formwand die Aufschlämmung auf die erforderliche Dicke adsorbiert, muss die überschüssige Aufschlämmung ausgegossen werden.
Um das Schrumpfen des Grünkörpers zu verringern, sollte so viel wie möglich eine hochkonzentrierte Aufschlämmung verwendet werden.
Der Aluminiumoxidkeramikaufschlämmung wird auch ein organisches Additiv zugesetzt, um eine elektrische Doppelschicht auf der Oberfläche der Aufschlämmungsteilchen zu bilden, so dass die Aufschlämmung ohne Ausfällung stabil suspendiert wird.
Aluminiumoxid-Keramik-Formanlagen: Spritzgießmaschine
Zusätzlich wird ein Bindemittel wie Vinylalkohol, Methylcellulose, Alginsäureamin oder ein Dispergiermittel wie Polyacrylamid oder Gummi arabicum zugesetzt, und der Zweck besteht darin, die Aufschlämmung für den Aufschlämmungsformvorgang geeignet zu machen.
Eigenschaften : Hohe härte, hohe festigkeit, verschleißfestigkeit, korrosionsbeständigkeit, hohe temperatur (1600 ° ), gute wärmeleitfähigkeit , gute isolierfähigkeit , geringe kosten etc.
Datenblatt ↓
Farbe: Weiß / Elfenbein Dichte: 3,9 g / cm³ Aluminiumoxidgehalt: 96% 99% 99,5% Gasdurchlässigkeit: 0 Wasseraufnahme: 0 MONS 'Härte: 82 Vickers-Härte (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (kg / mm²) Biegefestigkeit (20 ° C): 330 MPa Druckfestigkeit (20 ° C): 2000 MPa Bruchzähigkeit (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Wärmeleitfähigkeit (20 ° C): 27,5 W (mK) Wärmeausdehnungskoeffizient: 7,6 10-6 / ° C Temperaturwechselbeständigkeit: 200 △ T ° C
Maximale Einsatztemperatur 1650 ° C
Spannungsfestigkeit:: 10 KV / mm
Dielektrizitätskonstante: 9.1er
Dielektrischer Verlustwinkel (1 MHz): 0,0002-0,0003
Durchgangswiderstand (20 ° C):: 1014Ω.cm
Anwendung industrie : maschinen, elektronische, chemische, erdöl etc. Spezifische anwendung: elektrische keramik substrat, kolben, dichtring etc.
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