CNC-Bearbeitung 95% Aluminiumoxid Al2O3 Keramik Hohlmutter
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Aluminiumoxidkeramik :
Das Arbeitsprinzip des Aluminiumoxid-Drehrohrofens. Das kalzinierte Aluminiumoxidpulver wird mit einer bestimmten Neigung und langsamen Drehung (dem oberen Ende des Zylinders) in das hintere Ende des Ofenkörpers eingegeben und die Ofenkopfabdeckung vom Ofenkopf (dem unteren Ende des Zylinders) wird mit einem Spray besprüht Spritzpistole Die saubere Flamme wird in den Ofen gesprüht und das Aluminiumoxidpulver wird entwässert und kalziniert. Nachdem das kalzinierte Aluminiumoxidpulver bei einer hohen Temperatur von etwa 1650ºC entwässert worden ist, taumelt es mittels des geneigten Drehrohrofenkörpers in Umfangsrichtung und in axialer Richtung. Wechseln Sie von High-End zu Low-End, schließen Sie den Entwässerungs- und Kalzinierungsprozess schrittweise ab, treten Sie durch das Klappenauslassventil im unteren Teil des Ofendeckels in die Kühlmaschine ein, und das abgekühlte und gesiebte Material ist das Hochtemperatur-Aluminiumoxid-Endprodukt . Anlagen zur Herstellung von kalzinierten Aluminiumoxid-Drehrohröfen sind bei Henan-Herstellern sehr beliebt. Das zum Metallspiegelpolieren verwendete Pulver wird in Aluminiumoxid und Siliciumdioxid eingeteilt. Siliciumdioxid wird aufgrund seiner geringen Mohs-Härte und geringen Partikelgröße im Allgemeinen für die Spiegelbehandlung von Aluminiumlegierungen verwendet und bietet keine ausreichende Schneidkraft für die Behandlung von Cousins wie Edelstahl oder Eisen. Daher basiert die Spiegeloberflächenbehandlung der Metalloberfläche hauptsächlich auf Aluminiumoxid.
Eigenschaften : Hohe härte, hohe festigkeit, verschleißfestigkeit, korrosionsbeständigkeit, hohe temperatur (1600 ° ), gute wärmeleitfähigkeit , gute isolierfähigkeit , geringe kosten etc.
Datenblatt ↓
Farbe: Weiß / Elfenbein Dichte: 3,9 g / cm³ Aluminiumoxidgehalt: 96% 99% 99,5% Gasdurchlässigkeit: 0 Wasseraufnahme: 0 MONS 'Härte: 82 Vickers-Härte (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (kg / mm²) Biegefestigkeit (20 ° C): 330 MPa Druckfestigkeit (20 ° C): 2000 MPa Bruchzähigkeit (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Wärmeleitfähigkeit (20 ° C): 27,5 W (mK) Wärmeausdehnungskoeffizient: 7,6 10-6 / ° C Temperaturwechselbeständigkeit: 200 △ T ° C
Maximale Einsatztemperatur 1650 ° C
Spannungsfestigkeit:: 10 KV / mm
Dielektrizitätskonstante: 9.1er
Dielektrischer Verlustwinkel (1 MHz): 0,0002-0,0003
Durchgangswiderstand (20 ° C):: 1014Ω.cm
Anwendung industrie : maschinen, elektronische, chemische, erdöl etc. Spezifische anwendung: elektrische keramik substrat, kolben, dichtring etc.
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