Keramiklaserschneidemikrolöcher dünne Substratplatte
Der Ruf hängt von Qualität ab, Qualität kommt von hart!
Keramik -Substrat:
Das aln -Keramik -Substrat ist eine neue Generation von Hochleistungs -Keramik -Substrat mit hoher thermischer Leitfähigkeit (theoretischer Wert beträgt 319 W/mK, kommerzielles Aln -Substrat -Leitfähigkeit von 140 W/mk) und niedriger Dielektrikum (8,8) und Dielektrikum (~ 4 × 104) und das Verhältnis des thermischen Expansionskoeffizienten (4,4 × 10 -4 / ° C) mit Silizium, aber aufgrund der hohen Kosten, konnten sich nicht in großem Maßstab anwenden; Al2o3 -Keramik -Substrat Obwohl die thermische Leitfähigkeit nicht hoch ist (20 W/mk), ist es aufgrund seines relativ einfachen Produktionsprozesses, der niedrigen Kosten und des niedrigen Preises das am weitesten verbreitete Keramik -Substrat. Die hochpräzise elektronische Keramikgussmaschine mischt das pulverisierte Pulver zuerst mit einem Ordner, einem Weichmacher, einem Dispersionsmittel und einem Lösungsmittel, um eine Aufschlämmung mit einer gewissen Viskosität vorzubereiten. Die Aufschlämmung fließt aus dem Trichter und wird von einem Schaber mit einer bestimmten Dicke abgeschafft. Der Druck wird auf ein spezielles Basisband ausgeübt, getrocknet und verfestigt und dann von der Oberseite abgezogen, um einen Film des Grüngürtels zu bilden, und dann wird der Rohstoffstreifen sterben, laminierend usw. gemäß den Größe und Form des fertigen Produkts und wird zu einem Sinterprozess geformt. Die fertige Blinke hat die Hauptvorteile von Hochtemperaturwiderstand, hoher elektrischer Isolationsleistung, niedriger Dielektrizitätskonstante und dielektrischer Verlust, hoher thermischer Leitfähigkeit, guter chemischer Stabilität und ähnlicher thermischer Expansionskoeffizient von Komponenten. Die für das Verfahren erforderlichen Ausrüstung umfasst eine Vakuumentilmmaschine, eine Gussmaschine, eine Druckmaschine, eine Isostatische Presse, einen Sinterofen und dergleichen.
Anwendung:
Die Rolle des Keramik -Substrat -Keramik -Substrats gemäß dem Feld der Keramik -Substratanwendung ist in HIC -Keramik -Substrat unterteilt, wobei das Potentiometer -Keramik -Substrat, Laserwärmen -Fixierfixierkeramik -Substrat, Chip -Widerstands -Substrat, Substrat des Netzwerkwiderstands, usw.;; Nach verschiedenen Verarbeitungsmethoden werden Keramiksubstrate in zwei Arten unterteilt: geformte Tabletten und Laserschreiberfilme. Das keramische Substrat im Chipwiderstandsubstrat ist Teil des Chipwiderstands. Die obere Schicht des Substrats wird mit verschiedenen Halbleitermaterialien beschichtet und dann zum Löten an beiden Enden geplant. Der größte Vorteil des gesamten Widerstands besteht darin, dass das Volumen sehr gut gemacht werden kann. klein.
Unternehmensinformationen :
Shenzhen Hard Precision Ceramic Co., Ltd, 2007 in Shenzhen von China gegründet. Wir sind ein Unternehmen, das Entwicklungen, Design, Form, Sintern, Produktion und Verkauf von Precision -Keramikprodukten integriert. Nach 10 Jahren Entwicklung haben wir mit mehr als 2000 Kunden und 60 Universitäten zusammengearbeitet. Unsere Fabrik deckt eine Fläche von 2000 Quadratmetern, 50 Mitarbeitern und jährlichen Produktionswert von fast 20 Millionen ab. Wir haben eine höhere Sichtbarkeit und einen besseren Ruf in derselben Branche. Unsere Produkte umfassen Keramikstangen, Röhren, Platten, Blöcke und Präzisionsteile für die Industrie. Wir haben All-Line-hochpräzise Ausrüstungen von Keramikformen, Sintern bis hin zur Präzisionsbearbeitung. Hoffnung auf eine Vielzahl von aufrichtigen Zusammenarbeit mit Kunden im In- und Ausland.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktionskursfabrik für Industriekeramik 2. Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hohe Präzisionsteile mit niedrigster Toleranz 4.how -Zeit für die Produktion 5. hat eine Gruppe erfahrener, professioneller und effizienter F & E -Team 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.moq ist nicht begrenzt, kleine Menge ist willkommen.
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