New

• Warum ist Siliziumnitridkeramik zum Lager geeignet? 2023-07-03

  Mit der Entwicklung der Herstellung von Maschinen in Richtung Aluminiumoxid -Keramikblatt hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit wird der Anwendungsumfang der Lager immer weiter und die Anforderungen an die Leistung von Lagern werden immer höher. Insbesondere in einigen besonderen Arbeitsumgebungen können Metalllager den Bedürfnissen nicht erfüllen oder sogar vollständig funktionieren. Keramikmaterialien sind aufgrund ihrer geringen Dichte, ihres hohen elastischen Moduls, des kleinen linearen Expansionskoeffizienten, ihrer Verschleißfestigkeit, ihrer Hochtemperaturwiderstand, der Korrosionsbeständigkeit und anderer hervorragender Eigenschaften zu idealen Materialien für die Hochgeschwindigkeits-Herstellung Präzisionslager geworden. 1. Vorteile und Eigenschaften der Siliziumnitridkeramik Obwohl Siliziumnitrid nicht die schwierigste und schwierigste in der Industriekeramik ist, wird es als die besten mechanischen und physikalischen Eigenschaften in Lageranwendungen angesehen, die hohe Leistung erfordern. Schauen wir uns nun die Vorteile von Siliziumnitrid im Vergleich zu anderen Lagermaterialien an. Leistungsvergleich von fünf Lagermaterialien mit Aluminiumoxid -Keramikstangen Hitzebeständigkeit Im Allgemeinen nimmt die Härte und die Lebensdauer der Härte und die Lebensdauer von Rolling ab. Siliziumnitrid weist gute Temperatureigenschaften auf, insbesondere für die Umgebung mit hoher Temperatur. Zentrifugalkraft Die Dichte von Siliziumnitrid beträgt etwa 3,24 × 103 kg/m3, während die Dichte des Lagerstahls etwa 7,8 × 103 kg/m3 beträgt, was nur etwa 40% der Dichte des Lagerstahls beträgt. Das Lager kann die Erhöhung der R

• Was ist Industriekeramik? Was sind die Vorteile? 2023-07-03

  Industriekeramik, nämlich Keramik für die industrielle Produktion und Industrieprodukte für Aluminiumoxid -Keramikblatt, sind eine Art feine Keramik. Solche Keramik können mechanische, thermische, chemische und andere Funktionen in der Anwendung spielen. Was sind die Merkmale und Klassifizierung der Industriekeramik? Merkmale der Industriekeramik 1. Hohe Härte Die Rockwell-Härte der Industriekeramik ist HRA80-90. Die Härte ist nur dem Diamanten an zweiter Stelle und überschreitet bei weitem die Verschleißfestigkeit von Verschleiß-resistenten Stahl und Edelstahl. 2. Sehr guter Verschleißfestigkeit Die Verschleißfestigkeit des Stahls beträgt das 266 -fache des Mangansstahls und das 171,5 -fache des mit hohen Chromgusseisen. Unter den gleichen Arbeitsbedingungen kann die Alumina -Keramikleiste der Ausrüstung um mehr als zehnmal verlängert werden. 3. Leichtes Gewicht Die Dichte der Industriekeramik beträgt 3,6-3,9 g/cm3, was nur die Hälfte des Stahls entspricht und die Ausrüstungslast erheblich reduzieren kann. 4. feste Bindung und gute Wärmefestigkeit Es ist besser, kerbietfeste Keramikstücke mit hochfestem Keramikstrukturkleber zu kleben, um sicherzustellen, dass die Keramik während des langfristigen Betriebs unter hoher Temperatur nicht abfällt. Jede Art von Industriekeramikmaterial hat seine eigenen Vor- und Nachteile, daher muss es vollständig analysiert und gemäß den Arbeitsbedingungen der Industriekeramik untersucht werden. Industriekeramikblind

• Was sind die Vorteile von Zirkonia-Verschleiß-resistenten Industriekeramikbars? 2023-07-03

  Die Keramikstange verwendet Zirkonia oder Aluminiumoxid Al2O3 Keramik als Produktionsmaterial. Im Vergleich zu den Produkten derselben Kategorie hat es erhebliche Vorteile. Es hat einen starken Wetterresistenz. Was sind die Vorteile von Zirkonia-Verschleiß-resistenten Industrie-Keramikstangen. Zirkonia-Kee-resistente Industriekeramikstäbe hat die Eigenschaften eines fallenden Widerstands, der Abriebfestigkeit, des Superhards, der hohen Temperaturwiderstand, der Brandresistenz, der Superkorrosionsbeständigkeit, niemals rostend, Isolierung, Schmierung usw. Es kann häufig in Halbleiter, Neue Energie, Neuenergie, Neue Energie, verwendet werden. Medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt, Maschinenherstellung, Batteriematerialien und andere Branchen sowie elektrische Strom, Metallurgie, Bergbau, Kohle, chemische Industrie und andere Branchen als korrosive Medienmullit -Keramik. Es ist ein idealer Kee-resistenter Keramikstab. Es ist ein idealer Kee-resistenter Keramikstab. Die Vorteile von Zirkonia-Verschleiß-resistenten Industriekeramikstangen-Zirkonia-Verschleiß-resistenten Industrie-Keramikstangen: 1. Es ist widerstandsfähig gegen Sturz-selbst wenn das Eisen in großer Höhe intakt ist, ist es sehr resistent gegen Sturz. 2. Es ist eine Verschleißresistent-Zirkonia-Verschleiß-resistenter Industriekeramikstange hat einen starken Verschleißfestigkeit und eignet sich für Orte mit schweren Gegenständen oder Orten, die häufige Reinigung benötigen. 3. Einfach zu reinigende - enge undurchlässige Oberfläche, um zu verhindern, dass Staub sich daran hält. 4. Feuchtigkeitsbeständigkeit-Die Wasseraufnahme von Zirkonia-Verschleiß resistenten Industriekeramikstäbe ist vergleichbar mit der von Glas. Zirkonia-Kee-resistente Industriekeramikstange: 5. UV-Widerstand-Zirkonia-Verschleiß-resistenter Industriekeramikstab wird nicht von Wetterveränderungen

• Was ist Alumina Hohlball? Was ist der Zweck? 2023-07-03

  Was ist Alumina Hohlball? Wie viel wissen Sie über Alumina Hohlkugeln? Was ist der Zweck von Alumina Hohlball? Wie wird Aluminina Hohlball produziert und wie hoch ist der Prozessentwurf? Wo kann ich Aluminiumoxid Nano Hohlkugeln verkaufen? Wie viel kostet der Preis für Alumina -Produkte Bor Nitrid Ceramic? Wie ist die Beziehung zwischen Alumina Hohlball, Zirkonia Hohlkugel und refraktärer Hohlkugelstruktur? Einführung in Alumina hohlen Ball Alumina Hohlkugel ist eine hohle Kugel aus industriellem Aluminiumoxid als Rohstoff, der durch Elektroofen in Flüssigkeit geschmolzen und dann von Hochdruckluft geblasen wird. Es hat eine hohe Feuchtigkeit und eine geringe thermische Leitfähigkeit und kann zu Produkten verschiedener Formen verarbeitet werden. Es kann in elektrischen Öfen und Ofen in petrochemischen und metallurgischen Industrien verwendet werden. Es hat einen guten energiesparenden Effekt und ist eine neue Art von hochtemperaturbeständigem und leicht refraktärem. Sowohl Aluminina Hohlkugel als auch Zirkonia Hohlkugel gehören feuerresistenten hohlen Ball. Eigenschaften von Alumina Hohlkugeln Der Aluminiumoxidgehalt von Aluminiumoxid -Hohlkugeln ist eine Keramikscheibe mehr als 99%, die Refraktivität nahe 2000 ℃, die thermische Leitfähigkeit ist sehr niedrig, die mechanische Festigkeit ist hoch und die Dichte ist gering. Der Gehalt an Zirkonia und Calciumoxid in Zirkonia -Hohlräumen beträgt mehr als 99%, die Refraktivität ist größer als 2400 °, die thermische Leitfähigkeit ist gering, die Dichte ist gering und die heiße Schmelze ist gering. Alumina Hohlkugeln sind billiger als Zirkonia -Hohlkugeln. Anwendung von Alumina Hohlball Zirkonia-Hohlkugel kann als Hoch

• Shenzhen Hard Precision Ceramic Co., Ltd. 2023-07-03

  Shenzhen Hard Precision Ceramic Co., Ltd ist ein Unternehmen, das sich der professionellen feinen Keramikherstellung widmet. Wir sind spezialisiert auf das Design und die Herstellung von Aluminiumoxid.Zirkoniumoxid und Siliziumnitridkeramikprodukt. Zu den Hauptprodukten gehören Keramikplanken. Ceramic -Ballventile.Ceramic Stabs.Ceramic Düsen.Ceramic Plates und andere Industriekeramikprodukte. Hard entwickelt feine Keramikprodukte, die in Maschinen, Halbleiter, Luft- und Raumfahrt, Erdöl, Chemikalie, Elektronik, Medizin, Flüssigkeitskontrolle, Lebensmitteln und anderen Branchen häufig eingesetzt werden. Die überlegenen elektrischen Eigenschaften der Feinkeramik werden in verschiedenen Leiterplatten und elektronischen Teilen verwendet. Ihr Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit ist in Pumpendüsen und Ventilteilen vorteilhaft, und ihre hohe Hitze und ihre thermische Stoßdämpferwiderstand sind in Keramikmotorteilen nützlich. Im Vergleich zu fortgeschrittener Keramik und Metall mit hoher Härte, hoher Festigkeit, hoher Temperatur, Verschleißresistenz, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkali -Resistenz, Oxidationsresistenz, Isolierung, nic

• Entwicklungstrend von Präzisionskeramikmaterialien im In- und Ausland. 2023-07-03

  In den letzten Jahren sollen sich Länder auf der ganzen Welt von traditioneller Keramik zu Keramik wechseln. Keramik beschränkt Mechanische, sensible Sensoren, optisches Feld, medizinische Gebiete und in Bereichen wie neuer Energie stehen nun im Mittelpunkt der nationalen Forschung. Die neue Art der Keramik ist traditioneller Keramik, bestehender Metall- oder Nichtmetallmaterialien in hoher Temperatur, Korrosion, Abrieb, Überhärte und Supraleitung überlegen. Die neue Keramik hat auch die Eigenschaften von Photosensitivität, Gasempfindlichkeit, Wärmeempfindlichkeit, Feuchtigkeitsempfindlichkeit, piezoelektrischem usw., die die Grundlage für die Herstellung künstlicher Intelligenzmaterialien sind. Daher haben einige Länder, insbesondere diejenigen mit fortgeschrittener Wirtschaft und Technologie, die Entwicklung neuer Keramikmaterialien in eine wichtige strategische Position gebracht, und eine große Anzahl von Techniktechnikern und Mitteln wurde in die Forschung und Entwicklung neuer Keramikmaterialien übertragen. Präzisionskeramik, auch als Hochleistungskeramik, technische Keramik usw. bekannt, was die Hauptkomponenten betrifft, können sie in Carbid, Nitrid, Oxid und Bor usw. unterteilt werden. In Bezug auf die Verwendung kann sie in Strukturkeramik unterteilt werden , Schneiden von Keramik und funktionaler Keramik. Gewöhnliche Keramik wurden in Baumaterial und Lichtindustrie weit verbreitet. Aber als Präzisionskeramik ist es mit gewöhnlicher Keramik: ist der Hauptuntersch

• Was sind die mechanischen Eigenschaften der Zirkoniakeramik? 2023-07-03

  Zirkoniumoxid -Keramikmaterialien werden normalerweise durch Schneiden, Mahlen, Schleifen und Polieren leerer Materialien hergestellt. Dieser Prozess erfordert eine mechanische Verarbeitung. Die mechanischen Verarbeitungseigenschaften von Zirkonia -Keramik umfassen Schneiden, Mahlen, Schleifen und Polieren Zirkoniumoxid -Keramikschnitt, Mahlen, Mahlen und Polieren Zirkonia -Keramikschneidung hat drei Methoden: Festes Schleifschneid, kostenloses Schleifschneid und ein Kantenschnitt. Hochleistungs-Industrie-Keramikanwendungen basieren auf einer dreiphasigen Verbundkeramik und ZTA, die aus Keramik und Keramik und Keramik und seinen industriellen Anwendungen besteht. Plastische Verformung der Zirkoniakeramik Zirkoniumoxidkeramik haben bei Raumtemperatur keine plastische Verformung und ihre Druckfestigkeit ist groß, während seine Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und die Schlagfestigkeit gering sind. Nach dem Materialverhältnis ist die theoretische Festigkeit der Zirkoniakeramik sehr hoch, aber ihre tatsächliche Festigkeit beträgt nur etwa 1% der theoretischen Festigkeit. Verbesserung der Zirkoniakeramik Gegenwärtig umfassen einige reife Verstärkungstechniken zusammengesetzte Stärkung, Porzellankristallisation, Porz

• Wird Siliziumkarbidkeramik mehr Poren und Dichte haben? 2023-07-03

  1.3 Die Auswirkung von CO2 -Schwarzgehalt auf die Schüttdichte und die scheinbare Porosität Chinas Abbildung 3 zeigt die Schüttdichte und die scheinbare Porosität des China mit unterschiedlichen Kohlenstoffschwarzzusagen. Aus Abb. 3 ist ersichtlich, dass die Schüttdichte des 2# Probengrünkörpers der größte ist, der Keramikflansch 1,47 g · cm-3 ist; Die scheinbare Porosität des Grünkörpers ist kleiner, was 32,4%beträgt. Die scheinbare Porosität sollte jedoch nicht zu klein sein, andernfalls ist es nicht einfach, Silizium zu infiltrieren. 2. Phasenzusammensetzung Abbildung 4 ist das XRD -Muster des 2# Probengrünkörpers und der Probe nach Abfeuert von 1720 ℃. Aus der Abbildung ist ersichtlich, dass der 2# Probengrünkörper Graphit und β-Sic und die abgefeuerte Probe Si, β-sic und α-SIC enthält. Dies liegt daran, dass ein Teil des β-SIC in der Probe nach hoher Temperaturfeuer in Keramikform α-SIC umgewandelt wurde. Aus der Abbildung ist auch ersichtlich, dass mehr Si -Komponenten und weniger C -Komponenten in den Proben nach hohen Temperatur -Silikonisierungsreaktionsschuss in den Proben vorhanden sind. Der Grund dafür ist, dass der grüne Körper mit Si-haltigem Pulver eingebettet und bei hoher Temperatur mit Silizium infiltriert ist. Während des Reaktionssinterns reagiert Si mit C, um sic zu bilden und die Poren zu füllen. 3. Mikrostruktur 3.1 Bruchmorphologien verschiedener Proben Abbildung 5 zeigt die Frakturmorphologien verschiedener Proben. Aus Abbildung 5 kann beobachtet werden, dass es feines Siliziumcarbid, Graphit und Poren gibt; Unter ihnen weisen die Proben 1#, 4#und 5#relativ mehr Flocken mit großen Durchmessern, vielen Poren und einer ungleichm

• Wie viel Spannung kann spezielle Keramik standhalten? 2023-07-03

  Auch als Potentialdifferenz oder Potentialdifferenz bezeichnet, ist weiße Zirkonia -Keramik eine physikalische Menge, um die Energiedifferenz der Ladung der Einheiten aufgrund unterschiedlicher Potentiale im elektrostatischen Feld zu messen. Die Größe der Spannung von einem Punkt zum anderen entspricht der Arbeit der positiven Ladung der Einheit, die sich aufgrund der Wirkung der elektrischen Feldkraft von einem Punkt zum anderen bewegt. Die Richtung der Spannung wird als Richtung vom hohen Potential auf ein niedriges Potential angegeben. Das internationale System der Einheiten für die Spannung ist Volt (kurz). Die häufig verwendeten Einheiten sind Millivolt (MV) und Mikrovolt (μ 5), Kilovolt (KV) usw. Dieses Konzept ähnelt dem durch hohen und niedrigen Wasserspiegel verursachten Wasserdruck. Es sollte darauf hingewiesen werden, dass der Begriff "Spannung" im Allgemeinen nur in Schaltungen verwendet wird, während "Potentialdifferenz" und "Potentialdifferenz" in allen elektrischen Phänomenen im Allgemeinen verwendet werden. Wenn sich die Größe und Richtung der Spannung nicht mit der Zeit ändert, wird sie als stetige Spannung oder konstante Spannung bezeichnet, kurz als DC -Spannung bezeichnet und durch den Kapitalbuchstaben U dargestellt. Wenn sich die Größe und Richtung der Spannung mit der Spannung ändern Zeit wird es als variable Spannung bezeichnet. Für die Schaltungsanalyse ist eine der wichtigsten variablen Spannungen die sinusförmige Wechselspannung (kurz mit Wechselstromspannung), deren Größe und Richtung mit der Zeit nach dem sinusförmigen Gesetz regelmäßig ändert. Der Sofortwert der Siliziumnitridteile der Wechselspannung muss durch einen kleinen Buchstaben u oder u (t) dargestellt werden. Das Gerät, das Spannung in der Schaltung bietet, ist die Stromversorgung. Aus Sicht der technischen Anwendung ist die Spannung in der Schaltung d

• Wie misst man die isolierende Eigenschaft der Keramik? 2023-07-03

  Berechnungsmethode zur Impedanzspannung spezieller Keramik: Wenn die sekundäre Wicklung des Transformators kurz geschaltet ist (Steady -State), wird die durch die primäre Wicklung angewendete Spannung, um den Nennstrom zu zirkulieren, als Impedanzspannung UZ bezeichnet. UZ wird normalerweise als Prozentsatz der Nennspannung ausgedrückt, dh uz = (uz/u1n) × 100%, Drehpotential: U = 4,44 × F × B × at, V, wobei: b - magnetische Dichte im Eisen Kern, T AT - Effektive Schnittfläche Siliziumnitrid -Keramikstift des Eisenkerns, Quadratmeter können in die Formel umgewandelt werden, die üblicherweise für das Design und die Berechnung des Transformators verwendet wird: Wenn f = 50 Hz: U = B × AT/450 × 105, v Wenn f = 60 Hz: U = B × AT/375 × 105, V Wenn die Phasenspannung und die Anzahl der Kurven bekannt sind, ist das Drehpotential der Phasenspannung geteilt durch die Anzahl der Kurven. Medizinische Spannung: Die im Elektrokardiogramm genannte Spannung bezieht sich auf den Abstand zwischen zwei horizontalen Linien auf dem Elektrokardiogrammpapier. Es wird oft verwendet, um die Amplitude von EKG zu messen. Das Gerät wird normalerweise in MM oder MV ausgedrückt. Der Wert der Spannung hängt mit der Einstellung der * Kalibrierungsspannung zusammen. Wenn 1MV -Standardspannung eingegeben wird, damit sich die Basislinie um 10 mm bewegt, beträgt der Abstand zwischen den beiden dünnen horizontalen Linien 1 mm und die Spannung 0,1 mV. Bei der Messung der Amplitude von EKG ist die Spannungskalibrierung aussagekräftig. Die durch das TV -Signal auf der Antenne induzierte Spannung beträgt etwa 0,1 mV Die Spannung zur Aufrechterhaltung des biologischen Stroms des menschlichen Körpers beträgt etwa 1,2 mV Die Spannung zwischen de

• Was ist ein Graphit -Tiegel? Was sind die Eigenschaften? 2023-07-03

  Graphit Crucible weist eine gute thermische Leitfähigkeit und eine hohe Temperaturbeständigkeit auf. Während des Gebrauchs mit hoher Temperatur ist der thermische Expansionskoeffizient gering und hat eine gewisse Dehnungswiderstand gegen schnelles Erhitzen und schnelle Abkühlung. Es hat eine starke Korrosionsbeständigkeit gegen Säure- und Alkal -Lösungen und eine hervorragende chemische Stabilität. Graphit-Tiegel sind weit verbreitet, die beim Schmelzen von Legierungswerkzeugstahl und das Schmelzen von Nichteisenmetallen und ihre Legierungen in Metallurgie, Guss, Maschinen, Chemikalie und anderen Industriesektoren verwendet werden. Und hat bessere technische und wirtschaftliche Auswirkungen. Die Produktionstechnologiestufe von Inlandsgrafiten hat importierte Tiegel erreicht oder sogar übertroffen. Hochwertige Hausstoffe haben die folgenden Eigenschaften: 1. Die hohe Dichte von Graphit Crucible lässt den Schmelztiegel die beste thermische Leitfähigkeit aufweisen, und seine thermische Leitfähigkeit ist offensichtlich besser als andere importierte Tiegel. 2. Der Graphit Crucible hat eine spezielle Glasurschicht und eine dichte Mullit -Keramikformmaterial auf der Oberfläche, was den Korrosionsbeständigkeit des Produkts erheblich verbessert und seine Lebensdauer verlängert. 3. Die Graphitkomponenten im Graphit Crucible sind alle natürliche Graphit, und die thermische Leitfähigkeit ist sehr gut. Nachdem der Graphit -Schmelztiegel erhitzt wurde, sollte es nicht sofort auf einen kalten Metalltisch gelegt werden, um zu vermeiden, dass es aufgrund der schnellen Abkühlung bricht. Tiegel eignen sich am besten für das Schmelzen vieler Arten von Legierungen in kleinen Mengen.

• Wie haben sich spezielle Keramik entwickelt? 2023-07-03

  In den letzten dreißig oder vierzig Jahren, aufgrund der raschen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie, insbesondere der Entwicklung von elektronischer Technologie, Raumtechnologie und Computertechnologie, werden Material mit besonderen Eigenschaften dringend benötigt, und einige Keramik können solche Anforderungen nur erfüllen. Mit einer schnellen Entwicklung unterscheiden sich diese neu entwickelten Keramik sehr von "traditioneller Keramik" in Bezug auf Rohstoffe, al2o3 Keramikhandwerkskunst oder Leistung und werden als "spezielle Keramik" bezeichnet, um sie von alten Keramik oder traditionellen Keramik zu unterscheiden. Bor Carbide ist eine wichtige spezielle Keramik mit vielen hervorragenden Eigenschaften. Borcarbid wird häufig in strukturellen Keramik, weastresistenten Materialien, kugelsicherer Rüstung, Kernindustrie usw. verwendet und hat einen sehr wichtigen Anwendungswert und ein unersetzlicher Status. In den letzten Jahrzehnten, mit dem Aufstieg neuer Technologien (wie elektronischer Technologie, Weltraumtechnologie, Lasertechnologie, Computertechnologie usw.) sowie der Entwicklung grundlegender Theorien und Testtechnologien, hat sich die Forschung zu Keramikmaterialien um Sprünge fortgeschritten und Grenzen. Um die Anforderungen neuer Technologien für Keramikmaterialien zu erfüllen, ist eine Klasse von Keramik, die sich in Bezug auf Rohstoffe, Prozesse und Eigenschaften stark von der gewöhnlichen Keramik unterscheidet, entstanden. Seitdem hat es auch die Tür zu einer neuen Welt von Keramikmaterialien geöffnet. Um es von der traditionellen Keramik und gewöhnlichen Keramik zu unterscheiden, ist es notwendig, diese Art von Keramik einen neuen (höheren) Namen zu geben. Infolgedessen wurden eine Reihe von Namen wie Hochleistungskeramik, fortgeschrittene Keramik, feine Keramik, spezielle Keramik, neue Keramik, moderne Keramik, High-Tech-Keramik, tec

• Ist Siliziumnitridkeramik gut für Ballventile? 2023-07-03

  Siliziumnitridkeramik weisen die Eigenschaften von hoher Festigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit auf. Unter den Keramikmaterialien hat es die besten umfassenden mechanischen Eigenschaften, die thermische Stoßdämpferwiderstand, die Oxidationsresistenz, die Verschleißresistenz und die Korrosionsbeständigkeit. Es ist die erste Keramik für Wärmemotorkomponenten. ein Kandidatmaterial. In der Maschinenindustrie werden Siliziumnitridkeramik als Lagerbälle, Walzen, Ballrennen, Werkzeuge, neue Keramikwerkzeuge, Pumpenplatten, Dorndichtungsmaterialien, Industriekeramik usw. verwendet. In der chemischen Industrie werden Siliziumnitridkeramik als Verschleiß- und korrosionsbeständige Teile verwendet. Wie Kugelventile, Pumpenkörper, Verbrennungsdampfer, Filter usw. In der metallurgischen Industrie ist der Reibungskoeffizient aufgrund der hohen Temperaturbeständigkeit der Siliziumnitridkeramik gering und hat selbstlubrizierende Eigenschaften. Es ist stabil für die meisten Metall- und Legierungslösungen, sodass es verwendet werden kann, um Werkzeuge und Sterben für die Verarbeitung von Metallmaterial zu erstellen, z. Wärmebehandlung unterstützt. , Crucible, Aluminium Liquid Guide Camp, Aluminiumfutter usw. Silizium -Nitrid -Keramikmaterialien werden auch in Mullit -Keramikelektronik, Militär- und Nuklearindustrie weit verbreitet. Silizium -Nitrid -Keramikmaterial hat eine gute Hochtemperaturfestigkeit und eine sehr gute thermische Schockfestigkeit Präzisions -Keramikmaterial. Siliziumnitridkeramik weisen hervorragende mechanische, leistungsfähige und maßabilität, hochtemperaturresistente Keramik, korrosionsresistente Keramik, keastresistente Keramik, magnetische Isolierkeramik, isolierende Keramik und selbstl

• Was sind die Vorteile von Siliziumnitrid -Keramikstäben? 2023-07-03

  Technische Eigenschaften von Siliziumnitrid -Keramikformen Keramik Hochdruckstange Der größte Vorteil von Siliziumnitrid ist die Anwendung der Siliziumnitridkeramik in Hochtemperaturfeldern. Die Härte der Siliziumnitridkeramik beträgt 1500 ~ 1900HV. Marke: Haihe Silicon Nitrid, Eigenschaften: Halbleiterkeramik, Mikrostruktur: Einkristall und Glasphase, Form: Stange Funktion: Keramik zur Wärmeleitung, Produktparameter: 150*20*10 mm, Preis: 205 Yuan/Stück, Herkunftsort: Xiamen, Fujian Siliziumnitridvorbereitung Prozess und Methode: Die Sprühgranulationsmethode verwendet normalerweise Zentrifugal- oder Druckspray -Granulationsgeräte, um das gemischte Siliziumnitridschlamm während des Rühren zu granulieren, so dass das Siliziumnitridpulver gleichmäßig verteilt ist, wodurch die Siliziumnitridschleife verbessert wird. Die Bor -Nitrid -Keramikwellen -Sphärizität der Partikel und die Fluidität des Pulvers sowie die Verbesserung der Partikelgrößenverteilung des Pulver Art des Bindemittels beeinflusst das Siliziumnitridpulver nach Granulation. Die Partikelgröße und Dispergierbarkeit des Materials haben einen wichtigen Einfluss. Die Morphologie von Sprühgranulationspartikeln ist jedoch nicht leicht zu kontrollieren, und Defekte wie Hohlheit und Oberflächengruben sind anfällig für eintreten. Darüber hinaus muss das durch Sprühgranulation erhaltene Pulver in der Regel aus organischer Substanz ausgebrannt werden, um sicherzustellen, dass die organische Substanz vollständig beseitigt wird. Um die Sinterleistung der Siliziumnitridkeramik nicht zu beeinflussen, ist es sehr wichtig, ein vernünftiges Debinding -System zu formulieren und den Debinding -Prozess genau zu steuern.

• Wie testet man die Frakturzähigkeit der Keramik? 2023-07-03

  Bei der industriellen Anwendung von feuerfestem Material, um die Lebensdauer von feuerfesten Materialien zu verlängern und Schäden während des Gebrauchs zu vermeiden, ist ihre Fähigkeit, thermischen Schock zu widerstehen, die Hauptleistung, auf die Menschen achten sollten. Das Aluminiumoxid -Keramikmaterial wird durch einen schweren thermischen Schock beschädigt. Das Wesen ist, dass der durch den schweren thermischen Schock verursachte thermische Schockspannung auf die makroskopischen Defekte und Risse im Material wirkt, wodurch sich die Risse ausdehnen und dann das Material bricht. Für feuerfeste Materialien umfassen die aktuellen Testmethoden für die Frakturzähigkeit einseitig gekerbte Strahlmethoden und Keilspaltmethoden. 1. Einseitige gekerbte Strahlmethode Die einzelnen Randgekleidungsstrahlmethode (Single Edge -gekerbter Strahl, auch als SENB -Methode bezeichnet) gilt Zirkonia -Keramikblock, die einen kleinen Einschnitt in der Mitte einer langen zylindrischen Probe mit einem rechteckigen Querschnitt als voreingestellter Riss öffnen. Das Verhältnis sollte zwischen 1/2,5 und 1/2 liegen und die Probe wird bis zur Fraktur geladen. Das Erscheinungsbild der Probe ist in Abbildung 1 dargestellt, und es gibt bestimmte Anforderungen für die Größe: Es ist sehr schwierig, einen idealen Primärriss für die feuerfeste Probe vorzubereiten. Normalerweise werden künstliche Einschnitte mit einem bestimmten Radius auf der zu ersetzenden Probe vorgefertigt. Der künstliche Inzision hat einen Krümmungsradius viel größer als der des natürlichen Risses, was zu einer Verringerung des Spannungskonzentrationsgrades führt, und der gemessene Bruchzählwert wird groß sein und mit zunehmender Inzisionsbreite zunehmen. Dies wird als "Notch -Passivierungseffekt" bezeichnet. 2. Keilspalten Die Keilspaltme

• Wofür werden Keramikkondensatoren verwendet? 2023-07-03

  In unserem täglichen Leben haben verschiedene elektronische Produkte unser Leben, unsere Arbeit und unser Studium sehr bequem gemacht. Elektronische Produkte bestehen aus vielen kleinen elektronischen Komponenten, und Kondensatoren sind eine der am häufigsten verwendeten elektronischen Komponenten. Es gibt viele Arten von Kondensatoren, und sie spielen in der Schaltung einen Keramikflansch mit unterschiedlichen Rollen. Beispielsweise werden sie in Stromversorgungsschaltungen verwendet, um die Funktionen von Bypass, Entkopplung, Filterung und Energiespeicherung zu realisieren. Wenn sie in Signalschaltungen verwendet werden, vervollständigen sie hauptsächlich die Funktionen der Kopplung, Oszillation/Synchronisation und Zeitkonstante. Keramikkondensatoren sind, wie der Name schon sagt, Kondensatoren, deren dielektrische Materialien Keramik sind. Zusätzlich zu diesen dielektrischen Materialien gibt es andere anorganische dielektrische Materialien (wie Glas, Glimmer usw.), organische dielektrische Materialien (wie Polypropylen, Polyparaphenylen usw.). Ethylenglykoldifferenz usw.). Im Vergleich zu anderen Kondensatoren haben allgemeine Keramikkondensatoren die Vorteile einer höheren Betriebstemperatur, einer großen spezifischen Kapazität, einem guten Feuchtigkeitswiderstand, einem niedrigen dielektrischen Verlust und dem Kapazitätstemperaturkoeffizienten können in einem weiten Bereich ausgewählt werden, sodass sie in elektronischen Schaltkreisen häufig verwendet werden. . 1. Halbleiterkeramikkondensatoren Halbleiterkeramikkondensatoren sind in zwei Arten unterteilt: Oberflächentyp- und Korngrenzschichttyp. Sie haben in der Regel große Kapazität, kleine Größe und Zirkonia -Keramik einen breiten Betriebstemperaturbereich. Sie eignen sich zum Filtern, Umgang, Kopplung und anderen Schaltungen. Halbleite

• Wie kann man reaktive Siliziumkarbidkeramik singen? 2023-07-03

  Siliziumcarbid ist eine Verbindung in Kombination mit C-SI-kovalenten Bindungen. Es hat eine gute Verschleißfestigkeit und eine thermische Stoßdämpferwiderstand sowie eine starke Korrosionsbeständigkeit und eine hohe thermische Leitfähigkeit. Es wird in der Herstellung von Luft- und Raumfahrt- und Maschinen häufig eingesetzt. , Petrochemische, Metallschmelz- und Elektronikindustrie, insbesondere Keramikflansch zur Herstellung von Verschleiß-resistenten Teilen und Hochtemperaturstrukturteilen. Die Reaktion gesinterte Siliziumkarbidkeramik ist eine der frühesten strukturellen Keramiken, die industriell hergestellt werden. Die traditionelle Reaktionsfleisch -Silizium -Carbid -Keramik besteht aus Siliziumkarbidpulver und einer geringen Menge Kohlenstoffpulver als Rohstoffe und wird durch Hochtemperatur -Siliziuminfiltrationsreaktion gesintert. Die Sinter -Keramikschimmelzeit ist lang, die Temperatur ist hoch, der Energieverbrauch ist groß und die Kosten hoch. Mit der breiten Anwendung der Reaktionsfisch -Silizium -Carbid -Technologie kann die traditionelle Reaktion die Carbid -Carbid -Keramik nicht den industriellen Anforderungen für die Komplexität der Form der Siliziumkarbidkeramik erfüllen. In den letzten Jahren wurden einige Siliziumkarbid -Nanopowder verwendet, um Siliziumkarbidkeramik mit hoher Sinterdichte und hoher Biegerfestigkeit zuzubereiten, was die mechanischen Eigenschaften des Materials erheblich verbessert. Der Preis für Nano-Pulver-Rohstoffe für Siliziumkohlenhydrate beträgt jedoch mehr als 10.000 Yuan pro Tonne, und die Produktionskosten sind zu hoch, was für die großflächige Aktion nicht förderlich ist. In dieser Arbeit wurde die Reaktion Silizium -Carbid -Keramikgrünkörper durch Verfuschen von Holzkarbonpulver aus einem weiten Bereich als Kohlenstoffquelle und Mikron -Silizium -Carbid als Aggregat hergestellt. Dies kann nicht nur die Vorsynthese von Silizium