Das Oxidssintern ist relativ einfach, allgemeine Aluminiumoxidkeramik, Zirkoniakeramik, ist in der Luftatmosphäre gesintert.
Nitridkeramik wie Siliziumnitridkeramik im Sintern reagieren mit Sauerstoff, um Siliziumdioxid zu produzieren.
1) Reaktionssintern (Rs)
Einnahme von Si3N4 -Keramik als Beispiel, reaktive Sinter -SI3N4 -Keramik besteht darin
Prä-Nitrid durch Stickstoff bei etwa 1200 Grad und dann die erforderlichen Produkte verarbeiten. Schließlich wird das endgültige Nitridsintern bei etwa 1400 Grad durchgeführt. In diesem Prozess besteht keine Notwendigkeit, Sinterhilfe hinzuzufügen, sodass die Stärke des Materials bei hoher Temperatur -Silizium nicht wesentlich reduziert wird und Produkte mit komplexen Formen vorbereiten kann. Aufgrund der geringen Dichte (70%-90%) und einer großen Anzahl von Poren sind die mechanischen Eigenschaften jedoch stark betroffen.
2) Atmosphärisches Sintern (PLS)
Der atmosphärische Druck gesinterte Siliziumnitrid wird durch Mischen von hoher Purität, ultrafeinem Siliziumnitridpulver mit hoher Phase mit einer geringen Menge an Sinterhilfe durch Bildung, Sintern und andere Prozesse hergestellt. Im Sinterprozess löst sich eine flüssige Phase auf und schlägt dann in den Kristallkern von B Si3N4 aus, was dem Sinterprozess förderlich ist. Stickstoff muss während des Sinterns injiziert werden, um die Zersetzung von Si3N4 bei hoher Temperatur zu hemmen. Die Keramik mit komplexer Form und hervorragende Leistung kann durch atmosphärisches Sintern erhalten werden. Der Nachteil ist, dass die Schrumpfungsrate des Sinterns groß ist, im Allgemeinen 16%~ 26%, was das Produkt leicht zu knacken und zu verformen ist.
