5) heißes Presssintern (HP)
Siliziumnitridpulver und Sinterhilfe wurden in Graphitform gegeben und der unidirektionale Drucksintern wurde bei hoher Temperatur durchgeführt. Wenn der externe Druck die Sinterantriebskraft erhöht, werden die A-B-Übergangs- und Verdichtungsgeschwindigkeit beschleunigt. Hochfestige Siliziumnitridkeramik mit einer Dichte von mehr als 95% kann durch HOT -Pressemethode erhalten werden, die eine hohe Leistung und einen kurzen Fertigungszyklus aufweist. Diese Methode kann jedoch nur Produkte mit einfachen Formen herstellen, und die Verarbeitungskosten für Teile mit komplexen Formen sind jedoch hoch die heiße Pressfläche.
6) heißes isostatisches Pressen (Hüfte)
Die Pulvermischung aus Siliziumnitrid und Feuerhilfe wird in eine Metall- oder Glashülle eingekapselt, die dann durch Hochdruckgas mit hoher Temperatur vakuumiert und gesintert wird. Der häufig verwendete Druck beträgt 200 mPa und die Temperatur 2000 ° C. Hot isostatischer Druck Siliziumnitrid kann die theoretische Dichte erreichen, sein Prozess ist jedoch kompliziert und ihre Kosten sind hoch. In den letzten Jahren wurden andere Sinter- und Verdichtungsverfahren entwickelt, wie z.
