kundenspezifische Kolbenwelle aus poliertem Zirkonoxid
Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Zirocnia Keramik:
Zirkonoxidkeramiken verwenden Sauerstoff oder Peroxid als Initiator, um Ethylen zu Polyethylen niedriger Dichte zu polymerisieren. Ethylen tritt nach zweistufiger Kompression in den Reaktor ein und wird unter einem Druck von 100 bis 300 MPa, einer Temperatur von 200 bis 300ºC und der Wirkung des Initiators zu Polyethylen polymerisiert. Die Reaktanten werden unter vermindertem Druck abgetrennt, so dass nicht umgesetztes Ethylen zurückgeführt und geschmolzen wird. Nach Zugabe von Kunststoffadditiven wird das Polyethylen extrudiert und pelletiert. Der für Zirkonoxid verwendete Polymerisationsreaktor weist zwei Typen auf: Rohrreaktor (Rohrlänge bis 2000 m) und Tankreaktor. Die Single-Pass-Konversionsrate des Rohrprozesses beträgt 20% bis 34%, und die jährliche Produktionskapazität für eine Linie beträgt 100 kt. Die Single-Pass-Konversionsrate des Kesselprozesses beträgt 20% bis 25%, und die jährliche Produktionskapazität für eine Linie beträgt 180 kt. Zirkonoxid wird in Aufschlämmungsverfahren, Lösungsverfahren und Gasphasenverfahren unterteilt. Mit Ausnahme des Lösungsverfahrens liegt der Polymerisationsdruck unter 2 MPa. Die allgemeinen Schritte umfassen Katalysatorherstellung, Ethylenpolymerisation, Polymertrennung und Granulierung. ① Aufschlämmungsmethode: Das resultierende Polyethylen ist in Lösungsmitteln unlöslich und erscheint als Aufschlämmung. Das Aufschlämmungsverfahren weist milde Polymerisationsbedingungen auf und ist leicht zu bedienen. Alkylaluminium wird üblicherweise als Aktivator verwendet, Wasserstoff wird als Molekulargewichtsregler verwendet und Tankreaktoren werden meistens verwendet. Die Polymeraufschlämmung aus dem Polymerisationstank wird durch den Entspannungsbehälter und den Gas-Flüssigkeits-Abscheider zum Pulvertrockner und dann zur Granulierung geleitet. Der Produktionsprozess umfasst auch Schritte wie Lösungsmittelrückgewinnung und Lösungsmittelraffinierung. Verschiedene Polymerisatoren können in Reihe oder parallel kombiniert werden, um Produkte mit unterschiedlichen Molekulargewichtsverteilungen zu erhalten.
Datenblatt ↓
Farbe: Kundenspezifisch Dichte: 6,0 g / cm³ Zirkonoxidgehalt: 94,4% Gasdurchlässigkeit: 0 Wasseraufnahme: 0 Kristallgröße: 0,5 um Rockwell-Härte (45 N): 78R45 N. Vickershärte (Last 500 g): 11,5 (1175) Gpa (kg / mm²) Biegefestigkeit (20 ° C): 800 MPa Druckfestigkeit (20 ° C): 2000 MPa
Elastizitätsmodul (20 ° C): G 200Gpa
Bruchzähigkeit (20 ° C): 9,0 MPam1 / 2 Wärmeleitfähigkeit (20 ° C - 400 ° C): 2,5 W (mK) Wärmeausdehnungskoeffizient: 9,6 10-6 / ° C. Wärmeschockbeständigkeit: 250 ° T ° C.
Anwendungsbranche :
Maschinen, Glasfaser, Messer, Medizin, Lebensmittel, Erdöl usw.
Bestimmte Anwendung:
Kolben, Keramikschaft, Glasfaserbuchse, Stummel, Schleifen, Keramikmesser, Keramikschieberführung, bearbeiteter Kolben, Handyhülle, Uhrengehäuse, Rasierklinge usw.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik 2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4.Kurzzeit für die Produktion 5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.
8. Kräftiges Team und guter Kundendienst
FAQ
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A: Wir sind Fabrik.
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A: In der Regel dauert es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. oder es sind 15-30 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, es ist nach Menge.
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A: Ja, wir könnten das Muster kostenlos anbieten, aber die Frachtkosten nicht bezahlen.
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