tragbare Zirkoniakeramikkleberkleberschneider
Für Zirkonia -Keramik -Standardteile muss es keine hohe Temperaturumgebung standhalten, und die Festigkeitsanforderungen sind relativ niedrig. Wenn erwartet wird, dass das Epoxidharz schnell trocknen und nicht leicht zu verletzen ist, können Sie einen Harztyp mit einem niedrigen Epoxidwert auswählen. Wenn das Streben nach guter Durchlässigkeit und hoher Festigkeit, ist Epoxidharz die ideale Wahl.
Die Arbeitszeit, auch als Betriebszeit oder Lebensdauer bezeichnet, ist eine wichtige Phase im Härtungszyklus. Während dieser Zeit ist das Harz nach dem Mischen mit dem CHREINGENTRAG, das für den Bau und die Anwendung bequem ist, immer noch flüssig. Um die Zuverlässigkeit der Bindung zu gewährleisten, müssen alle Bau- und Positionierungsbetriebe innerhalb der Wartungsbetriebszeit erfolgreich abgeschlossen werden.
Die Mischung tritt dann in die Verfestigungsphase ein (auch als Aushärtungsstufe bezeichnet), in der Geleling oder "Mutation" beginnt. In diesem Stadium können die Eigenschaften des Epoxidharzes allmählich schwächen, einen Teil seiner Viskosität verlieren und in keiner Weise gestört werden. Die Mischung ändert sich allmählich in eine weiche, gallertartige, gummiartige Textur, die mit einer sanften Daumenpresse zu spüren ist. Obwohl die Mischung nur teilweise geheilt ist, kann das neu zugefügte Epoxidweit immer noch chemisch mit ihr verbunden werden, sodass die unbehandelte Oberfläche immer noch die Fähigkeit hat, sich zu verbinden oder zu reagieren. Im Verlauf des Verfestigungsprozesses werden diese Fähigkeiten jedoch allmählich abgenommen.
Wenn die Epoxidmischung die Verfestigungsphase erreicht, kann es poliert und gebildet werden. Zu diesem Zeitpunkt ist die Mischung hart genug geworden, dass Sie sie nicht mehr mit Ihrem Daumen drücken können. Zu diesem Zeitpunkt hat das Epoxidharz etwa 90% seiner endgültigen Reaktionsfestigkeit, sodass die Klemme entfernt und für einige Tage bei Raumtemperatur gelagert werden kann, um weiter zu heilen. Bitte beachten Sie jedoch, dass das neu hinzugefügte Epoxidharz zu diesem Zeitpunkt nicht mehr in der Lage ist, sich chemisch mit ihm zu verbinden, sodass die Epoxidoberfläche ordnungsgemäß vorbehandelt sein muss, z. B. das Schleifen, um eine gute mechanische Festigkeit zu gewährleisten.
Datenblatt
Farbe: angepasst
Dichte: 6,0 g/cm3
Zirkoniagehalt: 94,4%
Gasdurchlässigkeit: 0
Wasserabsorption: 0
Kristallgröße: 0,5um
Rockwell -Härte (45n): 78R45n
Vickers Härte (Last 500 g): 11,5 (1175) GPA (kg/mm²)
Biegefestigkeit (20 ° C): 800 mPa
Druckfestigkeit (20 ° C): 2000mpa
Elastizitätsmodul (20 ° C): > 200GPA
Frakturzähigkeit (20 ° C): 9,0 MPAM1/2
Wärmeleitfähigkeit (20 ° C-400 ° C): 2,5 W (MK)
Wärmeleitkoeffizient: 9,6 10-6/° C
Wärmeschockwiderstand: 250 △ T ° C
Anwendungsbranche :
Maschinen, Glasfaser, Messer, Medizin, Lebensmittel, Erdöl usw.
Spezifische Anwendung:
Kolben, Keramikwelle, Glasfaserbuchse, Stummel, Mahlen, Keramikmesser, Keramik -Schleife, bearbeitete Kolben, Mobilfunkschale, Uhrenkoffer, Haarschnitt -Rasierklinge usw.
Warum uns wählen?
1,12 Jahre professionelle Produktionskeramikfabrik professionelle Produktion
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FAQ
F: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?
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