Kühlkörperisoliertes ultradünnes Siliziumnitrid-Keramikblattsubstrat
Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Siliziumnitridkeramik:
Die Temperatur der Düse ist normalerweise leicht geformte Tabletten, die das Potentiometer-Keramiksubstrat fokussieren, niedriger als die maximale Temperatur des Zylinders. Dies soll das "Speichelflussphänomen" verhindern, das in der Durchgangsdüse auftreten kann. Die Temperatur der Düse sollte nicht zu niedrig sein, da dies sonst zu einer vorzeitigen Verfestigung der Schmelze führt und die Düse blockiert. Andernfalls wird die Leistung des Produkts durch die vorzeitige Verfestigung des in den Hohlraum eingespritzten Materials beeinträchtigt. Die Formtemperatur hat einen großen Einfluss auf die interne Leistung und die scheinbare Qualität des Produkts. Die Formtemperatur hängt von der Kristallinität des Kunststoffs, der Größe und Struktur des Produkts, den Leistungsanforderungen und anderen Prozessbedingungen (Schmelztemperatur, Einspritzgeschwindigkeit und Einspritzdruck, Formzyklus usw.) ab. Der Druck des Potentiometer-Keramiksubstrats für geformte Tabletten im Spritzgussverfahren umfasst den Plastifizierungsdruck und den Spritzdruck und wirkt sich direkt auf die Plastifizierung von Kunststoffen und die Produktqualität aus. Plastifizierdruck: (Gegendruck) Wenn eine Schraubeninjektionsmaschine verwendet wird, wird der Druck auf der Oberseite der Schnecke beim Zurückdrehen der Schnecke als Plastifizierungsdruck bezeichnet, der auch als Gegendruck bezeichnet wird. Die Größe dieses Drucks kann über das Überströmventil im Hydrauliksystem eingestellt werden. Während der Injektion ist die Größe des Plastifizierungsdrucks mit der Schneckendrehzahl konstant. Wenn der Plastifizierungsdruck erhöht wird, wird die Temperatur der Schmelze erhöht, aber die Geschwindigkeit des Plastifizierens wird verringert. Darüber hinaus kann eine Erhöhung des Plastifizierungsdrucks häufig dazu führen, dass geformte Tabletten, die das Potentiometer-Keramiksubstrat fokussieren, die Temperatur der Schmelze gleichmäßig machen, die Pigmente mischen und das Gas in die Schmelze abgeben. Im allgemeinen Betrieb sollte die Entscheidung über den Plastifizierungsdruck unter der Voraussetzung der Sicherstellung der Produktqualität so niedrig wie möglich sein. Der spezifische Wert variiert mit der Art des verwendeten Kunststoffs, überschreitet jedoch normalerweise selten 20㎏ / c㎡.
Eigenschaften :
Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit ( schnelle Temperaturänderung vermeiden ), gute Isolationsfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.
Datenblatt ↓
Farbe: Schwarz Grau
Dichte: ≤ 3,2 g / cm³
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: ＞ 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: ＞ 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm
Anwendungsbranche :
Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.
Bestimmte Anwendung:
Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik 2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4.Kurzzeit für die Produktion 5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.
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