industrielles Bohren Fräsen Si3N4 Siliziumnitrid Keramikstab
Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Siliziumnitridkeramik:
Die Druckhaltezeit in der Einspritzzeit ist die Druckzeit für den Kunststoff im Hohlraum, die einen großen Teil der gesamten Einspritzzeit ausmacht, im Allgemeinen etwa 20 bis 120 Sekunden (extra dicke Teile können bis zu 5 bis 10 betragen Protokoll). Bevor das geschmolzene Material am Gate eingefroren wird, hat die Haltezeit des Stempelns der elektronischen Grundplatte aus Keramiksubstrat einen Einfluss auf die Genauigkeit der Produktgröße. Wenn dies später der Fall ist, hat dies keine Auswirkung. Die Haltezeit hat auch den günstigsten Wert, der bekanntermaßen von der Materialtemperatur, der Formtemperatur und der Größe des Hauptkanals und des Tors abhängt. Wenn die Abmessungen des Angusses und des Tors und die Prozessbedingungen normal sind, hat normalerweise der Druckwert Vorrang, der den kleinsten Schwankungsbereich der Produktschrumpfungsrate ergibt. Die Abkühlzeit wird hauptsächlich durch die Dicke des Produkts, die thermischen und kristallinen Eigenschaften des Kunststoffs für die elektronische Grundplatte mit Stanzkeramiksubstrat und die Formtemperatur bestimmt. Das Ende der Abkühlzeit sollte auf dem Prinzip beruhen, dass beim Entformen des Produkts keine Änderungen verursacht werden. Die Abkühlzeit liegt in der Regel zwischen 30 und 120 Sekunden. Die Abkühlzeit muss nicht zu lang sein. Die elektronische Basisplatte für das Stempeln von Keramiksubstraten verringert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern wirkt sich auch auf komplexe Teile aus. Das Entformen ist schwierig, und beim gewaltsamen Entformen kann es sogar zu Entformungsstress kommen. Die andere Zeit im Formzyklus hängt davon ab, ob der Produktionsprozess kontinuierlich und automatisiert ist, und vom Grad zweier Transformationen.
Eigenschaften :
Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit ( schnelle Temperaturänderung vermeiden ), gute Isolationsfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.
Datenblatt ↓
Farbe: Schwarz Grau
Dichte: ≤ 3,2 g / cm³
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: ＞ 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: ＞ 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm
Anwendungsbranche :
Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.
Bestimmte Anwendung:
Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik 2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4.Kurzzeit für die Produktion 5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.
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