kundenspezifische Spritzguss Aluminiumoxid Keramik Maschinenteile
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Aluminiumoxidkeramik :
Aluminiumnitrid-Keramik-Nickel verringert die Kaltverfestigungsrate von austenitischem rostfreiem Stahl, verringert die Raumtemperatur und die Niedertemperaturfestigkeit von Stahl und verbessert die Plastizität. Die Erhöhung des Nickelgehalts wirkt sich günstig auf die Kaltumformleistung von Austenit-Edelstahl aus. Es kann den Delta-Ferrit in austenitischen rostfreien 18-8- und 17-14-2-Chrom-Nickel-Stählen reduzieren oder sogar eliminieren, wodurch seine Warmverarbeitbarkeit verbessert wird. Die Reduktion von Delta-Ferrit beeinträchtigt jedoch die Schweißbarkeit dieser Stähle. Es ist ungünstig, die Tendenz zum Schweißen heißer Rissdrähte zu erhöhen. Darüber hinaus kann Nickel die Warmverarbeitbarkeit von austenitischem Edelstahl aus Chrom-Mangan-Stickstoff (Chrom-Mangan-Nickel-Stickstoff) erheblich verbessern und dadurch die Stahlausbeute erheblich erhöhen. In austenitischem rostfreiem Stahl führen die Zugabe von Nickel und die Erhöhung des Nickelgehalts zu einer Erhöhung der thermodynamischen Stabilität von Stahl. Austenitischer rostfreier Stahl weist daher eine bessere Rostbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien auf, und mit zunehmendem Nickelgehalt ist er beständig gegen reduzierende Medien. Die Leistung des austenitischen rostfreien Stahls wurde weiter verbessert. Es sei darauf hingewiesen, dass Nickel das einzige wichtige Element ist, um die Beständigkeit von austenitischem rostfreiem Stahl gegenüber vielen Medien durch Kristallspannungskorrosion zu verbessern. Der Einfluss von Nickel auf die Korrosionsbeständigkeit von austenitischem rostfreiem Stahl in verschiedenen sauren Medien muss hervorgehoben werden. Unter bestimmten Bedingungen in Hochtemperatur- und Hochdruckwasser führt die Erhöhung des Nickelgehalts zu einer Erhöhung der intergranularen Spannungskorrosionsempfindlichkeit von Stahl und Stahl Legierungen, aber dieser nachteilige Effekt wird aufgrund des Anstiegs des Chromgehalts in Stahl und Legierungen verringert oder gehemmt. Wenn der Nickelgehalt von austenitischem Edelstahl mit Magnetkarte zunimmt, nimmt der kritische Kohlenstoffgehalt für intergranulare Korrosion ab, dh die intergranulare Korrosionsempfindlichkeit von Stahl nimmt zu. Bezüglich der Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion von austenitischem rostfreiem Stahl, Nickel. Der Effekt ist nicht signifikant. Darüber hinaus verbessert Nickel auch die Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit von austenitischem rostfreiem Stahl. Dies ist hauptsächlich auf die Verbesserung der Zusammensetzung des Chromoxidfilms, der Struktur und Leistung des Nickels zurückzuführen. Je höher der Nickelgehalt ist, desto schädlicher ist er. Es wird durch Nickelsulfid mit niedrigem Schmelzpunkt an der Korngrenze in Stahl verursacht. Im Allgemeinen wird einfacher austenitischer Edelstahl aus Chrom-Nickel (und Chrom-Mangan-Stickstoff) nur für Verwendungsbedingungen verwendet, die Rostbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit erfordern (wie Salpetersäure usw.). Als wichtiges Legierungselement in Austenit Edelstahl, Molybdän wird Stahl zugesetzt, um sein Anwendungsspektrum weiter zu erweitern. Die Rolle von Molybdän besteht hauptsächlich darin, das Reduktionsmedium von Stahl zu verbessern.
Eigenschaften : Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1600 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Isolierfähigkeit, geringe Kosten usw.
Datenblatt ↓
Farbe: Weiß / Elfenbein Dichte: 3,9 g / cm³ Aluminiumoxidgehalt: 96% 99% 99,5% Gasdurchlässigkeit: 0 Wasseraufnahme: 0 MONS-Härte: 82 Vickershärte (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (kg / mm²) Biegefestigkeit (20 ° C): 330 MPa Druckfestigkeit (20 ° C): 2000 MPa Bruchzähigkeit (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Wärmeleitfähigkeit (20 ° C): 27,5 W (mK) Wärmeausdehnungskoeffizient: 7,6 10-6 / ° C. Wärmeschockbeständigkeit: 200 ° T ° C.
Maximale Gebrauchstemperatur 1650 ° C.
Durchschlagfestigkeit: ＞ 10 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: 9.1er
Dielektrischer Verlustwinkel (1 MHz): 0,0002-0,0003
Volumenwiderstand (20 ° C): 14 1014Ω.cm
Anwendungsbranche : Maschinen, Elektronik, Chemie, Erdöl usw. Spezifische Anwendung: Elektrischer Keramiksubstrat, Kolben, Dichtring usw.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik 2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4.Kurzzeit für die Produktion 5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.
8. Kräftiges Team und guter Kundendienst
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