Scribing Aluminina -Keramik -Substrat isoliertes Board
Der Ruf hängt von Qualität ab, Qualität kommt von hart!
Keramik -Substrat:
DBC (direkt gebundenes Kupfer)
Die direkte Kupferbeschichtungstechnologie verwendet kupfersauerstoffhaltige eutektische Flüssigkeit, um Kupfer direkt an Keramik zu verbinden. Das Grundprinzip besteht darin, eine angemessene Menge an Sauerstoff zwischen Kupfer und Keramik vor oder während des Bindungsprozesses bei 1065 ° C ~ 1083 im Bereich von ° C, Kupfer und Sauerstoff zu einer Cu-O-eutektischen Flüssigkeit und der DBC-Technologie einzuführen, und die DBC-Technologie bilden Verwendet die eutektische Flüssigkeit, um mit dem Keramiksubstrat chemisch zu reagieren, um eine Cualo2- oder Cual2O4 -Phase zu bilden, und infiltrieren Sie die Kupferfolie andererseits, um die Kombination des Keramik -Substrats und der Kupferplatte zu realisieren. Der thermische Expansionskoeffizient des Keramik -Substrats liegt nahe an dem des Siliziumchips, mit dem die Übergangsschicht MO Stück sparen, Arbeit, Material sparen und die Kosten senken können.
◆ Reduzieren Sie die Lötenschicht, reduzieren Sie den thermischen Widerstand, reduzieren Sie die Hohlraum und verbessern Sie die Ausbeute.
◆ Die Leitungsbreite von 0,3 mm dicker Kupferfolie beträgt nur 10% der gewöhnlichen Druckscheide unter der gleichen Stromkapazität.
◆ Hervorragende Wärmeleitfähigkeit, wodurch das Chip -Paket sehr kompakt ist, was die Leistungsdichte erheblich erhöht und die Zuverlässigkeit des Systems und des Geräts verbessert.
Anwendung:
Die Rolle des Keramik -Substrat -Keramik -Substrats gemäß dem Gebiet der Keramik -Substrat -Anwendung ist in HIC -Keramik -Substrat unterteilt, wobei der Potentiometer -Keramik -Substrat, Laserheizungsfixierfixierkeramik -Substrat, Chip -Widerstands -Substrat, Substrat des Netzwerks, usw.; Nach verschiedenen Verarbeitungsmethoden werden Keramiksubstrate in zwei Arten unterteilt: geformte Tabletten und Laserschreiberfilme. Das keramische Substrat im Chipwiderstandsubstrat ist Teil des Chipwiderstands. Die obere Schicht des Substrats wird mit verschiedenen Halbleitermaterialien beschichtet und dann zum Löten an beiden Enden geplant. Der größte Vorteil des gesamten Widerstands besteht darin, dass das Volumen sehr gut gemacht werden kann. klein.
Unternehmensinformationen :
Shenzhen Hard Precision Ceramic Co., Ltd, 2007 in Shenzhen von China gegründet. Wir sind ein Unternehmen, das Entwicklungen, Design, Form, Sintern, Produktion und Verkauf von Precision -Keramikprodukten integriert. Nach 10 Jahren Entwicklung haben wir mit mehr als 2000 Kunden und 60 Universitäten zusammengearbeitet. Unsere Fabrik deckt eine Fläche von 2000 Quadratmetern, 50 Mitarbeitern und jährlichen Produktionswert von fast 20 Millionen ab. Wir haben eine höhere Sichtbarkeit und einen besseren Ruf in derselben Branche. Unsere Produkte umfassen Keramikstangen, Röhren, Platten, Blöcke und Präzisionsteile für die Industrie. Wir haben All-Line-hochpräzise Ausrüstungen von Keramikformen, Sintern bis hin zur Präzisionsbearbeitung. Hoffnung auf eine Vielzahl von aufrichtigen Zusammenarbeit mit Kunden im In- und Ausland.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktionskursfabrik für Industriekeramik 2. Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hohe Präzisionsteile mit niedrigster Toleranz 4.how -Zeit für die Produktion 5. hat eine Gruppe erfahrener, professioneller und effizienter F & E -Team 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.moq ist nicht begrenzt, kleine Menge ist willkommen.
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