Heißdruck-Siliziumnitrid-Keramikblock-Backsteinfutter
Das Ansehen hängt von der Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Siliziumnitrid-Keramik:
Das Verfahren zur Herstellung eines gasdruckgesinterten Keramikteils unter Verwendung von Siliziumnitrid als Rohmaterial umfasst die Schritte Mischen, Pressen, kaltisostatisches Pressen, Sintern und Nachbearbeiten, und das keramische Rohmaterial umfasst in Gewichtsprozent Folgendes Komponenten: Si 3 N 4: 80–90%, Y 2 O 3: 6–14%, α-Phase Al 2 O 3: 1–5%, WC: 1–5%, TiC: 1–5%. Das Herstellungsverfahren hat die Vorteile einfacher Schritte, bequemer und bequemer Schritte, eines stabilen Herstellungsprozesses und einer hohen Produktionseffizienz. Die durch das Verfahren hergestellte Strukturelementkeramik weist eine hohe Härte, eine hohe Festigkeit, eine hohe Temperaturbeständigkeit, eine hohe Spannungsschlagfestigkeit und eine hohe Biegefestigkeit auf. Die Leistung kann im Bereich hoher Materialanforderungen weit verbreitet sein. Siliziumnitrid in Kombination mit Siliziumkarbid ist ein hochqualitatives feuerfestes Material.
Das Siliciumnitrid-gebundene Siliciumcarbidmaterial wird dem industriellen Siliciumpulver aus dem synthetischen SiC-Aggregat zugesetzt. Wenn Si und N 2 bei 2N 2 + 3Si → Si 3 N 4 bei hoher Temperatur reagieren, werden die SiC-Partikel fest gebunden, um ein Si 3 N 4 -gebundenes SiC-Material zu bilden. Daher hat Si3N4 in Kombination mit SiC die inhärenten Eigenschaften von SiC, ist ein hochqualitatives feuerfestes Material, hat eine hohe Festigkeit auch bei 1700 ° C, eine Kriechbeständigkeit und chemische Beständigkeit sowie eine gute Wärmeleitung und eine starke Verschleißfestigkeit. . Daher ist Si3N4 in Kombination mit SiC-Material wichtiger als andere kombinierte SiC-Materialien.
Eigenschaften :
Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit (Temperaturänderungen schnell vermeiden ), gute Isolierfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.
Datenblatt ↓
Farbe: schwarz grau
Dichte: g 3,2 g / cm3
Härte: HRA90
Vickers-Härte (Hv50): ≤ 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290 GPa
Biegefestigkeit: ＞ 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500Mpa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 GPa
Bruchzähigkeit: 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Gebrauchstemperatur: 1200 ° C
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: ＞ 3,1 10-6 / ° C
Temperaturwechselbeständigkeit: 500 △ T ° C
Besondere Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K
Spannungsfestigkeit: 1 KV / mm
Dielektrizitätskonstante: er
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm
Anwendung industrie :
Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, schmelzen.
Bestimmte Anwendung:
Schweißwelle, elektronisches Substrat, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteile, Wellenräder usw.
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