kundenspezifische Wärmeschockbeständigkeit Siliciumoxid Si3N4 Keramik
Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!
Siliziumnitridkeramik:
Das Spinnen ist ein Metalldrehprozess. Während des Verarbeitungsprozesses wird der Rohling aktiv mit dem Spinnstempel gedreht oder der Spinnkopf dreht sich aktiv um den Rohling und den Spinnstempel. Der Spinnkopf macht eine Vorschubbewegung relativ zur Kernform und zum Rohling, um eine kontinuierliche lokale Verformung des Rohlings zu bewirken, um die erforderlichen Hohlrotationskörperteile zu erhalten.
Das Formen ist das zweite Trimmen der Form des Produkts unter Verwendung der vorbestimmten Form des Schleifwerkzeugs. Hauptsächlich in der Druckebene reflektiert, verschleißfester Si3n4-Keramikrohrrohr-Hülsenbuchsenfederfuß usw. Die Nachbearbeitung wird verwendet, wenn einige Materialien elastisch sind und die Qualität des einmaligen Formteils nicht garantieren können.
Das Ausbeulen ist eine Verarbeitungsmethode, bei der das Blech mit einer Form gedehnt und verdünnt wird und die lokale Oberfläche vergrößert wird, um Teile zu erhalten. Üblicherweise werden Wellenformung, Ausbeulung von zylindrischen (oder Rohr-) Rohlingen und Streckformung von flachen Rohlingen verwendet. Das Ausbeulen kann durch verschiedene Methoden erreicht werden, wie z. B. das Ausbeulen der starren Matrize, das verschleißfeste Si3n4-Keramikrohrrohr-Hülsenbuchsen-Gummi-Ausbeulen und das hydraulische Ausbeulen.
Das Bördeln ist eine Kunststoffverarbeitungsmethode, bei der das Material im schmalbandigen Bereich der Kante des Blechrohlings oder der Kante des vorgefertigten Lochs des Rohlings in eine verschleißfeste Si3n4-Keramikrohrrohrmuffenbuchse gebogen wird, die eine vertikale Kante entlang einer Kurve oder einer Geraden führt Linie. Das Bördeln wird hauptsächlich verwendet, um die Kanten von Teilen zu verstärken, Verkleidungen zu entfernen und Teile zusammenzubauen und mit anderen Teilen oder dreidimensionalen Teilen mit komplexen und spezifischen Formen und angemessenen Abständen auf dem Teil zu verbinden, während die Steifigkeit der Teile verbessert wird. Beim Formen großer Bleche kann es auch als Mittel zur Kontrolle von Rissen oder Falten verwendet werden. Daher ist es in Industriebereichen wie Automobilen, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Haushaltsgeräten weit verbreitet.
Eigenschaften :
Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit ( schnelle Temperaturänderung vermeiden ), gute Isolationsfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.
Datenblatt ↓
Farbe: Schwarz Grau
Dichte: ≤ 3,2 g / cm³
Härte: HRA90
Vickershärte (Hv50): 1550 HV0,5
Elastizitätsmodul: 290Gpa
Biegefestigkeit: M 600 MPa
Druckfestigkeit: 2500 MPa
Elastizitätsmodul (25 ° C): 65 Gpa
Bruchzähigkeit: ＞ 6,0 Mpam1 / 2
Maximale Verwendungstemperatur: 1200 ° C.
Wärmeleitfähigkeit: 15-20 W (mK)
Wärmeausdehnungskoeffizient: ＞ 3,1 10-6 / ° C.
Wärmeschockbeständigkeit: 500 △ T ° C.
Spezielle Wärmekapazität: 700 KJ / kg.K.
Durchschlagfestigkeit: 1 kV / mm
Dielektrizitätskonstante: äh
Volumenwiderstand (20 ° C): 1,0 × 10 (12) Ω · cm
Anwendungsbranche :
Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.
Bestimmte Anwendung:
Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.
Warum uns wählen? 1,12 Jahre professionelle Produktion Industriekeramikfabrik 2.Hohe Qualitätsprodukte mit niedrigem Preis 3. Hochpräzise Teile mit geringster Toleranz 4.Kurzzeit für die Produktion 5. Hat eine Gruppe von erfahrenen, professionellen und effizienten F & E-Teams 6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland. 7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.
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