Hochtemperatur-Silikonitrid-Keramikgewindestangenkolben

Hochtemperatur-Silikonitrid-Keramikgewindestangenkolben

Reputation hängt von Qualität ab, Qualität kommt von Hard!

Siliziumnitridkeramik:

Das Stanzen wird hauptsächlich nach Verfahren klassifiziert, das in zwei Kategorien unterteilt werden kann: Trennverfahren und Umformverfahren. Der Trennprozess ist auch ein integriertes Ceramic Substrate Hybrid Integrated Circuit Sheet, das als Stanzen bezeichnet wird. Sein Zweck besteht darin, das Stanzteil entlang einer bestimmten Konturlinie vom Blech zu trennen und gleichzeitig die Qualitätsanforderungen des getrennten Abschnitts sicherzustellen. Die Oberflächen- und Inneneigenschaften des zum Stanzen verwendeten Blechs haben einen großen Einfluss auf die Qualität des gestanzten Produkts. Die Dicke des Stanzmaterials muss genau und gleichmäßig sein. Die Oberfläche ist glatt, ohne Flecken, Narben, Kratzer und Oberflächenrisse usw.; die Streckgrenze ist gleichmäßig und nicht offensichtlich. hohe gleichmäßige Dehnung; niedrige Ausbeutequote; geringe Kaltverfestigung. Stanzteile werden hauptsächlich durch Stanzen von Metall- oder Nichtmetallblechmaterialien mit dem Druck einer Presse durch eine Stanzform gebildet. Es hat folgende Eigenschaften: Stanzteile werden durch Stanzen unter der Voraussetzung eines geringen Materialverbrauchs hergestellt. Die Teile sind leicht und steif, und nachdem das Blech aus Keramiksubstrat-Hybrid-Schaltkreisen plastisch verformt wurde, wird die innere Struktur des Metalls verbessert, wodurch die Festigkeit der Stanzteile verbessert wird. Die Stanzteile haben eine hohe Maßgenauigkeit, die gleiche Größe wie die Formteile und eine gute Austauschbarkeit. Es kann die allgemeinen Montage- und Verwendungsanforderungen ohne weitere Bearbeitung erfüllen. Während des Stanzvorgangs haben die Stanzteile eine gute Oberflächenqualität und ein glattes und schönes Aussehen, da die Oberfläche des Materials nicht beschädigt wird, was günstige Bedingungen für das Lackieren, Galvanisieren, Phosphatieren und andere Oberflächenbehandlungen bietet. Die entworfenen Stanzteile müssen dem Produktgebrauch und der technischen Leistung entsprechen und leicht zu montieren und zu reparieren sein. Die entworfenen Stanzteile müssen dazu beitragen, die Verwendungsrate von Metallmaterialien zu verbessern, Materialvarianten und -spezifikationen zu reduzieren und den Materialverbrauch so weit wie möglich zu reduzieren. Verwenden Sie, wo zulässig, kostengünstige Materialien und machen Sie die Teile so abfallfrei und abfallfrei wie möglich. Die entworfenen Stanzteile müssen eine einfache Form und eine angemessene Struktur haben, um die Formstruktur zu vereinfachen und die Anzahl der Prozesse zu vereinfachen, dh um die Verarbeitung des gesamten Teils mit dem geringsten und einfachsten Stanzprozess abzuschließen, reduzieren Sie den Einsatz von anderen Verfahren zu verarbeiten und den Stanzvorgang zu erleichtern. Erleichterung der Organisation der mechanisierten und automatisierten Produktion zur Verbesserung der Arbeitsproduktivität. Die entworfenen Stanzteile versuchen unter der Bedingung, einen normalen Gebrauch zu gewährleisten, dass das Keramiksubstrat-Hybrid-Integrated Circuit Sheet die Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit so niedrig wie möglich hält. Dies fördert den Produktaustausch, reduziert den Abfall und gewährleistet eine stabile Produktqualität . Die entworfenen Stanzteile sollten für die Verwendung vorhandener Geräte, Prozessgeräte und Prozessabläufe so weit wie möglich geeignet sein, um sie zu verarbeiten, und für die Verlängerung der Lebensdauer der Matrize.

Eigenschaften :

Hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur (1200 ° ), gute Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit (vermeiden Sie schnelle Temperaturänderungen ), gute Isolierfähigkeit, geringe Dichte. Die umfassenden Eigenschaften sind bei den meisten Strukturkeramiken am besten.

Datenblatt ↓

Anwendungsbranche :

Maschinen, Elektronik, Halbleiter, Chemie, Erdöl, Schmelze.

Bestimmte Anwendung:

Schweißwelle, elektronischer Untergrund, Kolben, Düse, Gleitführung, Dieselteile, Metallformteil, Wellenräder usw.

7.MOQ ist nicht begrenzt, kleine Mengen sind willkommen.

8. Kräftiges Team und guter Kundendienst

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FAQ

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